側入式串聯袋式過濾器使用及特點

側入式串聯袋式過濾器使用及特點分析

一、使用方式

1. 側進底出過濾流程
   液體通過管道壓力從過濾器側面或下方入口進入，經由金屬濾籃支撐的濾袋進行過濾。液體均勻沖擊濾袋表面，穿透后沿濾籃內壁流出，最終從底部出口排出，雜質被截留在濾袋內。此設計確保流體分布均勻，減少紊流，提升過濾效率。

2. 串聯工作模式

• 多級過濾：兩臺及以上過濾器串聯，液體依次通過各級濾袋，實現從粗濾到精濾的逐步凈化。例如，第一級用50μm濾袋去除大顆粒，第二級用10μm濾袋截留細小雜質，最終達到高精度過濾效果。

• 一備一用切換：兩臺過濾器并聯，一臺工作，另一臺備用。當工作濾袋壓差達到設定值（如0.5MPa）時，自動切換至備用過濾器，同時更換工作濾袋，確保24小時連續(xù)運行。

3. 操作步驟

• 安裝濾袋：將濾袋放入濾籃，確保環(huán)口與濾籃領口吻合，壓緊壓板防止側漏。

• 連接管道：固定進出口法蘭，配置排氣閥或悶堵排氣口。

• 啟動過濾：緩慢打開進液閥，觀察壓力表，確保壓力在允許范圍內（如≤0.6MPa）。

• 更換濾袋：當壓差升至0.05-0.1MPa時，關閉進液閥，排出殘留液體，取出濾籃更換新濾袋。

二、核心特點

1. 高效過濾與大處理量

• 高精度：濾袋精度范圍廣（0.5-800μm），可滿足不同工況需求。例如，電子行業(yè)超純水制備需0.5μm濾袋，而化工粗濾可用200μm濾袋。

• 大流量：單臺設計流量可達1-500m3/h，串聯后處理能力成倍提升，適用于大規(guī)模生產。

• 低阻力：濾袋展開均勻，流體分布恒定，壓損小，節(jié)能效果顯著。例如，相比濾芯式過濾器，壓差降低30%，能耗減少15%。

2. 經濟性與長壽命

• 低成本：濾袋價格僅為同精度濾芯的1/5-1/10，且可清洗重復使用（如聚酯濾袋清洗50次后仍可保持性能），綜合成本降低60%-80%。

• 長壽命：設備主體采用不銹鋼（如304、316L）或襯氟材質，耐腐蝕性強，使用壽命長達10年以上。

3. 結構優(yōu)勢與便捷性

• 緊湊設計：體積小，占地面積僅為板框過濾器的1/3，適合空間受限場合。

• 快速換袋：30秒內完成濾袋更換，無需清洗設備，省工省時。例如，食品行業(yè)每小時需更換濾袋的工況下，可減少停機時間80%。

• 密封可靠：單密封圈設計配合三點壓板，確保濾袋與濾籃無縫貼合，側漏率接近零，滿足GMP、FDA等嚴苛標準。

4. 適應性與靈活性

• 材質多樣：提供不銹鋼、襯氟、塑料等材質，可處理酸堿、有機溶劑、高溫流體（如鈦合金濾袋耐溫≤600℃）。

• 定制化服務：支持加熱套、移動支架、防腐涂層等配置，滿足特殊工況需求。例如，北方冬季需加熱套防止液體凝固，化工行業(yè)需防腐涂層抵抗強腐蝕性介質。

三、應用場景

1. 化工行業(yè)：過濾催化劑、溶劑、聚合物溶液，防止催化劑中毒或產品污染。

2. 制藥與食品：無菌過濾藥液、注射用水，確保符合GMP標準；過濾香精、色素等粘性液體，避免濾材脫落。

3. 電子行業(yè)：超純水制備（電阻率＞18MΩ·cm），去除0.1μm以上顆粒，防止芯片污染。

4. 環(huán)保領域：燃煤電廠煙氣脫硝前過濾飛灰，垃圾焚燒廠過濾二噁英和重金屬，實現達標排放。

四、總結

側入式串聯袋式過濾器以高效、經濟、靈活為核心優(yōu)勢，通過側進底出設計、串聯工作模式及高精度濾袋，實現大流量、低成本的固液分離。其結構緊湊、換袋便捷、密封可靠，適用于化工、制藥、電子、環(huán)保等多領域，尤其適合需要連續(xù)運行或高精度過濾的場景。相比傳統過濾器，其綜合成本降低50%以上，是工業(yè)過濾領域的優(yōu)選方案。